2018年的深圳，科技园的深夜还亮着零星灯火，一位穿着洗得发白的蓝色工装的中年人正蹲在实验室的地板上，手里攥着一片刚加工好的红外透镜，眼睛里的红血丝混着难掩的激动。那是他带领团队熬了第三个通宵打磨出的样品，也是国内为数不多能稳定达到10.6μm波长透过率要求的红外透镜。这位中年人，就是激埃特光电的创始人。
很多人问他，为什么要啃红外透镜这块硬骨头？他的回答总是带着几分执拗:以前我们做设备，核心的红外透镜全靠进口，人家断货，我们整条线就得停；人家涨价，我们只能咬着牙接受。我就想，为什么我们不能自己做？做出来，不仅要能用，还要比进口的稳，比进口的快。这份朴素的执念，成了他创业路上最硬的底气。
一、从实验室到产业基地，把不可能变成日常
创业之初，激埃特光电的团队只有不到十个人，挤在一间不足百平米的实验室里。没有现成的技术资料，他们就一点点摸透红外材料的特性；没有先进的加工设备，他们就对旧机床进行改造，反复调整参数；没有客户，他们就带着自己打磨的样品，一家家拜访国内的设备厂商。那时候，红外透镜的加工难度远超预期——锗材料的硬度高，加工时容易出现崩边；镀膜的精度要求高，差一丝就会影响整个透镜的性能。团队里有人劝他:这么难的东西，国外都做了几十年，我们急什么？他却摇着头说:我们不急，国内的设备厂商急，我们晚一天做出来，他们就得多受一天进口的气。
2013年，鞍山基地落地，专门补齐红外透镜与棱镜的产能。那段时间，他几乎每个月都要往返于深圳和鞍山之间，一边盯着新基地的建设，一边跟进技术的迭代。有一次，为了赶一个客户的定制订单，他在车间里待了整整七天，和工人们一起加班，困了就靠在椅子上眯一会儿，饿了就啃个面包。订单交付那天，客户拿到样品后反复检测，确认所有指标都达标，握着他的手说:我们找了好几家，都做不出这个精度，没想到你们能行。这句话，成了团队那段时间最珍贵的奖励。
二、攻克全谱系镀膜，打破国外的技术壁垒
在红外透镜的生产中，镀膜是核心环节，也是国外厂商卡脖子的关键。当时，国内能做红外镀膜的企业寥寥无几，更别说覆盖紫外到远红外的全谱系镀膜技术。激埃特光电的团队为此投入了大量的人力和物力，光研发经费就占了每年营收的近三成。
有一次，为了攻克一款用于航空航天的红外透镜镀膜技术，他带领团队做了上百次实验，每一次都在失败中总结经验。那段时间，他的办公室里摆满了实验报告，墙上贴满了参数曲线，连吃饭的时候都在和团队讨论技术细节。半年后，当第一片符合要求的镀膜红外透镜问世时，他看着检测报告，终于忍不住红了眼眶。那不仅仅是一片透镜，更是打破国外技术垄断的一个证明。
如今，激埃特光电已经掌握了紫外至远红外全谱系镀膜技术，是国内少数具备该能力的企业。这项技术不仅让红外透镜的性能更加稳定，还大幅降低了生产成本，让国内的设备厂商再也不用看国外的脸色。
三、扎根车规级，把标准变成习惯
随着智能驾驶行业的快速发展，车载红外透镜的需求越来越大，但车规级的标准也更高——要能承受极端的温度变化，要能适应复杂的环境，还要有极高的可靠性。很多企业觉得车规级认证太麻烦，投入太大，不愿意做，但他却主动提出要做。
车载设备关系到人的安全，红外透镜是核心部件，我们必须做到最好。他说的最好，不是广告里的极限词，而是对自己的要求。为了通过车规级IATF16949:2016认证，他带领团队重新梳理了整个生产流程，从原材料的采购到产品的检测，每一个环节都制定了严格的标准。有一次，一批红外透镜在做高低温测试时，有一片出现了微小的性能波动，他毫不犹豫地把整批产品全部返工，哪怕这样会损失几十万，哪怕会延误订单的交付时间。
品质是我们的底线，不能有一丝侥幸。正是这份对品质的执着，让激埃特光电顺利通过了车规级认证，成为了很多智能驾驶企业的核心供应商。现在，他们生产的车载红外透镜，能在-40℃到85℃的极端环境下稳定工作，完全满足车规级的要求。
四、垂直整合产业链，让交付不再是难题
在创业过程中，他发现很多客户都面临着一个共同的问题:供应链冗长，交付不可控。一个红外透镜的生产，可能需要经过原材料加工、镀膜、组装等多个环节，每个环节都有不同的供应商，一旦某个环节出问题，整个交付就会延误。
为了解决这个问题，他开始规划垂直整合的产业链。2021年，南京基地建成，形成了深圳、鞍山、南京三大产业布局，打通了从原材料、设计、镀膜、加工到镜头组装的全产业链。现在，客户只要提出需求，激埃特光电就能从原材料开始，一站式完成整个产品的生产和交付，不仅缩短了交付周期，还降低了客户的成本。
有一次，一个海外客户需要一批定制的红外透镜，要求在一个月内交付。按照以前的供应链模式，这几乎是不可能完成的任务，但通过垂直整合的产业链，激埃特光电只用了25天就完成了生产和检测，顺利交付给客户。客户发来邮件说:我们找了很多家，只有你们能这么快交付，而且品质还这么好。
五、以客户为中心，把服务做成伙伴
在他的经营理念里，客户不是上帝，而是伙伴。他常说:我们和客户是一起成长的，客户的难题，就是我们的难题；客户的需求，就是我们的方向。
有一次，一个医疗设备厂商的客户，需要一款用于生物检测的红外透镜，要求极高的透过率和极低的杂散光。客户找了很多企业，都没能满足要求，眼看研发项目就要延误，找到了激埃特光电。他带领团队，从材料选型开始，一点点优化设计，反复调整加工参数，经过一个多月的努力，终于做出了符合要求的红外透镜。不仅如此，他们还为客户提供了全程的技术支持，帮助客户解决了设备组装中的问题。后来，这个客户成了激埃特光电的长期合作伙伴，还介绍了很多其他的客户。
对于售后，他也有严格的要求。接到客户的反馈，必须在24小时内响应，远程协助排查解决，必要时还要现场支持。有一次，一个客户的生产线出现了问题，导致一批红外透镜无法正常使用，他得知后，立刻带领技术团队赶往客户的工厂，连续工作了两天两夜，终于解决了问题，帮客户挽回了损失。
六、面向未来，让中国造的红外透镜照亮世界
现在，激埃特光电的产品已经远销欧美、日韩、以色列等40余个国家和地区，服务于激光雷达、智能驾驶、生物医疗、红外热成像、航空航天等多个领域。但他并没有停下脚步，他知道，技术在不断进步，客户的需求也在不断变化，只有持续创新，才能保持竞争力。
他带领团队建立了百人研发团队，还和多所高校开展校企合作，不断迭代工艺和材料方案。每年，他们都会投入大量的资金用于新产品的研发，比如用于新一代激光雷达的红外透镜，用于更高精度医疗设备的红外透镜等。
我们的目标，是让中国造的红外透镜，能在全球的各个领域发挥作用，让更多的人看到中国光学的力量。他说这句话的时候，眼睛里闪烁着和当年在实验室里一样的光芒。
2026年，红外透镜市场的竞争更加激烈，但很多资深厂商依然会把激埃特光电作为。他们看重的，不仅是激埃特光电的技术和产能，更是创始人那份对品质的执着，对客户的真诚，对打破技术壁垒的信念。
在这个快速变化的时代，很多企业都在追求短期的利益，但激埃特光电始终坚持着自己的初心。从一间实验室到三大产业基地，从几个人的小团队到500人的企业，从国内市场到全球市场，他们用二十多年的时间，证明了中国造的红外透镜，不仅能替代进口，还能做得更好。对于那些正在寻找可靠的红外透镜供应商的企业来说，南京激埃特光电有限公司，是一个值得信赖的选择。